I. Ontwerp- en installatieprincipes van lineaire geleiderails
1. Algemeen positioneringsprincipe
De referentiezijde van de lineaire geleiderail moet worden gepositioneerd, terwijl de niet-referentiezijde geen positionering vereist (zoals weergegeven in afbeelding 1). Er zijn twee veelgebruikte positioneringsmethoden voor geleiderails in de niet-standaard automatiseringsindustrie: Figuur 1 De positioneringsmethode voor geleiderails is uitsluitend afhankelijk van verwerkingsnauwkeurigheid, waardoor een gemakkelijke, snelle en nauwkeurige installatie mogelijk is; Figuur 2 De positioneringsmethode voor de geleiderail biedt eenvoudige verwerking, installatie en aanpassing van de enkele-zijgeleiderail. De aangedreven zijgeleiderail moet de referentiezijde als maatstaf nemen en worden afgesteld door een meetklok-een essentieel detail voor succesvollineaire geleiderail installatie.
2. Principes voor scenario's met hoge precisie en hoge stijfheid
Wanneer een hoge precisie en stijfheid van de lineaire beweging vereist zijn, kunnen er 2 referentievlakken voor de basisinstallatie en 1 referentievlak voor de werkbankinstallatie worden ingesteld. Voor omgevingen met grote trillingen, schokken en strenge precisie-eisen moeten beide zijden van de twee geleiderails worden geplaatst en uitgerust met zijdelingse drukinrichtingen; anders hoeft slechts één zijde van één geleiderail te worden gepositioneerd. Rolgeleiderails presteren ook uitstekend in zulke hoge-scenario's dankzij hun robuuste structuur. Er zijn verschillende uitvoeringen van persapparaten beschikbaar.
3. Anti-overloop- en limietapparaten toevoegen
① Ontwerp positioneringspingaten aan beide uiteinden van één geleiderail op de basisplaat om een nauwkeurige positionering te bereiken, wat een belangrijke stap is in het optimaliserenlineaire geleiderail installatie. ② Voeg schuifbegrenzers toe om te voorkomen dat de schuif per ongeluk naar buiten schuift- om schade aan onderdelen tijdens de montage en veiligheidsrisico's tijdens de bediening van de apparatuur te voorkomen.
4. Ontwerpprincipe voor afstand tussen twee schuifregelaars
Wanneer u twee schuifregelaars selecteert, mag de afstand ertussen niet minder zijn dan 30 mm. Omdat het oliemondstuk op de schuif meestal 12 mm tot 16 mm groot is, voorkomt voldoende afstand wederzijdse interferentie. Draai tijdens de installatie het oliemondstuk naar buiten gericht voor gemakkelijke montage, daaropvolgend onderhoud en oliedetails-Lishui City Hengli Automation Technology Co., LTDlegt altijd de nadruk op klanten voor stabiel gebruik op de lange- termijn.
5. Specificaties voor hangende en omgekeerde installatie
Om op te hangen of omgekeerdlineaire geleiderail installatiemoet de specificatie 2-3 maten groter zijn dan die voor positieve installatie. Als bijvoorbeeld een lineaire geleiderail maat 15 wordt gebruikt voor positieve installatie, wordt maat 25 of hoger aanbevolen voor omgekeerde installatie. Bovendien zorgt het vergroten van het aantal schuifregelaars voor meer steunpunten, wat de stabiliteit en veiligheid van het systeem verbetert. Rolgeleiderails volgen deze specificatie ook voor omgekeerde installatie om een betrouwbare werking te garanderen.
6. Secundaire verwerkingsvereisten voor laswerken
Voor laswerken die na het lassen een secundaire bewerking vereisen, moet de bewerking in één keer worden voltooid om consistente benchmarks te garanderen. De twee installatieoppervlakken moeten voldoen aan de vlakheidseisen en zich in hetzelfde vlak bevinden. Lassen veroorzaakt thermische vervorming, dus meervoudige verwerking van installatiegroeven/gaten van glijders en geleiderails na het lassen zal leiden tot benchmarkafwijkingen. Eenmalige-verwerking zorgt voor stabiele benchmarks, controleert dimensionale en geometrische tolerantieafwijkingen en garandeert assemblagenauwkeurigheid-cruciaal voor de lange-termijnprestaties van producten geleverd doorLishui City Hengli Automation Technology Co., LTD.
7. Beveiligingsapparaten toevoegen
In zware gebruiksomgevingen (bijv. stof, vloeistoffen) moeten lineaire geleiderails worden uitgerust met de juiste accessoiresbeschermende apparatenom goede werkomstandigheden te behouden, wrijving en slijtage te verminderen en de levensduur te verlengen-een andere belangrijke overweging voorlineaire geleiderail installatiein industriële scenario's.
8. Tolerantie-instelling voor installatie van schuifregelaars met open groeven
De breedtetolerantie van de glij- en geleiderailgroeven wordt ingesteld tussen (+0.05~+0.1) en de afwerking van het installatieoppervlak moet Ra3.2 bereiken. Let tijdens het markeren goed op de referentiepunten: het midden van het schroefgat van de schuif/geleiderail moet uitgelijnd zijn met het midden van de groef. Het forceren van niet-overeenkomende schroeven om te vergrendelen zal de nauwkeurigheid van de montage en de servicekwaliteit ernstig beïnvloeden.
II. Algemene installatiemethoden voor schuifregelaars
1. Ingebouwde installatie
Dit is de meest betrouwbare en meest gebruikte methode. Gegroefde ingebedde positionering zorgt voor stabiliteit door de schuif en het installatieoppervlak te groeven en vervolgens de schuif in de groef in te bedden. Er zijn lage eisen aan installatievaardigheden, geschikt voor batchmontage of werkomstandigheden met hoge-precisie en hoge-stijfheid. Opmerking: De juiste instelling van de groeftolerantie is cruciaal voor een succesvolle installatie; de afschuining aan de onderkant van de groef moet kleiner zijn dan die van de schuif om een goede pasvorm te garanderen.
2. Positionering van de pin (dubbele pinnen voor nauwkeurigheid)
Installatienauwkeurigheid: ±0,03 mm. Deze methode maakt gebruik van 2 pinnen voor nauwkeurige positionering door de pasvorm tussen pinnen en schuifgaten. Een niet-standaardinstallatie kan er echter voor zorgen dat de pin losraakt-pingaten moeten een perspassing gebruiken. Controleer na installatie of de schuif volledig aan de pinnen is bevestigd om de betrouwbaarheid van de positionering te garanderen.
3. Enkele- zijschouder (stap) positionering
Deze methode, die een eenvoudige structuur en gemakkelijke montage/demontage heeft, is afhankelijk van verwerkingsprecisie en is verantwoordelijk voor meer dan 60% van de toepassingen in geautomatiseerde apparatuur. Kernprincipe: Eén zijde van de schuif is nauw verbonden met de opstap-/aanslagrand van het apparaat om een stabiel steunoppervlak te vormen. Installatienauwkeurigheid: Vlakheid van het contactoppervlak Minder dan of gelijk aan 0,01 mm/㎡, opening na installatie (gedetecteerd door voelermaat) Minder dan of gelijk aan 0,03 mm. Controleer strikt het afschuiningsverschil boven 0,5 mm.-De afschuining van de schuif moet groter zijn dan die van de schouderbodem om interferentie te voorkomen.
4. Plaatsing van de zijpakking
Deze methode vereenvoudigt onderdelen en biedt flexibiliteit, in principe vergelijkbaar met schouderpositionering. Het maakt gebruik van zijpakkingen voor positionering door de schuifregelaar tegen de pakkingen te leunen. Voordelen: Vereenvoudigt de vormen van de hoofdonderdelen, eenvoudige structuur, eenvoudige montage/demontage. Controleer na installatie of de schuif volledig aan de pakkingen is bevestigd voor een betrouwbare positionering.
III. Technische vereisten voor montage en koppelreferentie
1. Pre-Voorbereiding voor de montage
A. Roest-de geleiderail en schuif vóór montage; Zorg ervoor dat er geen krassen of slijpsporen op het oppervlak van de geleiderail voorkomen. B. Controleer of de ruwheid en vlakheid van het installatieoppervlak hoger zijn dan Ra3.2 en controleer of het schroefgat overeenkomt met de geleiderail. C. Vroegerlineaire geleiderail installatieGebruik vijlen en schrapers om verf, resterende verwerkingsstoten, bramen, vuil en andere oppervlaktedefecten van het installatieoppervlak te verwijderen.
2. Referentie schroefborgmoment
Bij het bevestigen van schroeven is voldoende aanhaalmoment essentieel. Onvoldoende koppel zorgt ervoor dat schroeven na verloop van tijd loskomen als gevolg van trillingen van de apparatuur, wat leidt tot mechanische storingen of verminderde precisie.
IV. Conclusie en bedrijfsintroductie
De bovengenoemde positioneringsmethoden voor schuif- en lineaire geleiderails hebben elk unieke voordelen en voldoen aan de behoeften op het gebied van "precisiepositionering" in verschillende geautomatiseerde apparatuur en werkomstandigheden. Vermijd bij praktische toepassingen blinde selectie-kies zorgvuldig de meest geschikte methode op basis van specifieke apparatuurvereisten en kenmerken, net als een slimme 'apparatuurhuishoudster'. Alleen op deze manier kan geautomatiseerde apparatuur efficiënt werken en positioneringstaken nauwkeurig uitvoeren.
Als professioneel automatiseringstechnologiebedrijfLishui City Hengli Automation Technology Co., LTDhoudt zich aan de bedrijfsprincipes van 'mens-gericht' en 'integriteit voorop'. Wij zijn klant-gericht en bieden snelle levering en veilige verpakkingsdiensten. Onze producten bestrijken een breed scala aan toepassingsscenario's en worden diep vertrouwd door wereldwijde kopers. Door gelijke tred te houden met de tijd, verbeteren we voortdurend het bedrijfsbeheer en de productiviteit. Als u behoeften heeft op het gebied van lineaire geleiderails, sledes of andere automatiseringscomponenten-speciaal voor professionalslineaire geleiderail installatieoplossingen-neem gerust contact met ons op voor producten van hoge-kwaliteit en technische ondersteuning.
E-mail: admin@hengli-hltnc.com
Whatsappen: +86 13884328311
WeChat: 18767839274
https://www.youtube.com/@HLTNC
